回转支承轴承是工程机械中常用的一种轴承形式,广泛应用于各种回转设备中,如挖掘机、塔吊等。回转支承轴承的摩擦和磨损机制是其性能表现的重要方面,分析这一机制能够帮助了解轴承的工作原理以及如何延长其使用寿命。
在回转支承轴承中,摩擦和磨损是由于轴承内外环之间的直接接触而产生的。轴承内外环之间存在一定的间隙,徐州盛佳回转支承有限公司为了保证轴承的正常运转,需要在轴承内环和外环之间注入润滑脂或润滑油。润滑脂或润滑油的作用是降低摩擦系数和磨损,减少轴承的热量和摩擦损失,提高轴承寿命。
回转支承轴承的摩擦机制主要有滚动摩擦和滑动摩擦两种形式。滚动摩擦是由于滚动体在轴承内环和外环之间滚动而产生的,滚动体通常为钢球或滚子。滚动摩擦的特点是摩擦力小、摩擦系数低、耗能少。滑动摩擦是轴承内外环之间的直接接触,产生的摩擦力大、摩擦系数高、耗能多。回转支承轴承在工作时通常是滚动摩擦和滑动摩擦同时存在的,但滚动摩擦是主要的摩擦形式。
在回转支承轴承的摩擦过程中,磨损是不可避免的。磨损的主要形式是磨粒磨损和磨粘磨损。磨粒磨损是由于介质中存在硬颗粒或金属屑等尖锐的颗粒,经过长时间摩擦而在轴承内外环上形成磨损痕迹。磨粒磨损会导致轴承表面粗糙度增加,进一步加剧摩擦和磨损。磨粘磨损是由于摩擦表面之间的摩擦力使材料表面形成粘着斑点,造成磨损和局部塑性变形。
为减少回转支承轴承的摩擦和磨损,可以采取以下措施: 1.合理选择润滑脂或润滑油,保证轴承内外环之间的充分润滑,形成润滑膜,降低摩擦系数和磨损。 2.正确安装和调整回转支承轴承,保证轴承内外环之间有适当的间隙,避免轴承过紧或过松导致不均匀磨损。 3.加强轴承的维护,定期清洗和添加润滑脂或润滑油,及时更换磨损严重的轴承,延长轴承使用寿命。 4.增加轴承密封装置,避免外界颗粒进入轴承,减少磨粒磨损。
总之,回转支承轴承的摩擦和磨损机制是由于轴承内外环之间的直接接触而产生的。了解摩擦机制和磨损形式,采取适当的措施,可以减少轴承的摩擦和磨损,提高轴承的使用寿命。
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